Onttojen esineiden valmistukseen muovia käyttämällä on lukuisia menetelmiä, ja rotaatiovalu (tai rotaatiovalu) voi olla yksi taloudellisimmista ja tehokkaimmista prosesseistamme. Tämä informatiivinen opas kattaa tämän tekniikan lisäkäytöt, sen tärkeimmät edut ja muuta hyödyllistä tietoa.
Mitä on rotaatiomuovaus?
Rotaatiomuovaus (rotaatiomuovaus) on valmistustekniikka. Viimeisten 20 vuoden aikana tämä tekniikka on kokenut merkittäviä parannuksia, ja yhä useammat yritykset käyttävät tätä monipuolista prosessia päivittäin. Muovijauhetta lisätään kuoren -muotoiseen muottiin samalla, kun sitä pyöritetään ja kuumennetaan, jolloin muodostuu onttoja osia. Tässä prosessissa jauhe sulaa kuplattomaksi nestekerrokseksi, joka muodostaa muotin sisäpinnan. Sitten esine jäähdytetään ja ontto osa poistetaan. Tätä prosessia käytetään usein säiliöiden valmistukseen (katso alla oleva kuva), mutta sitä voidaan käyttää myös monimutkaisten lääketieteellisten tuotteiden, lelujen, vapaa-ajan käsitöiden ja muiden valmistukseen.
Rotaatiomuovaustekniikalla valmistettu jätesäiliön kansi on laadukkaampaa.
Pyörivän muovauksen toimintaperiaate
Ensin jauhemainen polymeeri (pääasiassa polyeteeni) ladataan metallimuottiin. Vaihtoehtoisesti metalliosat voidaan laittaa muottiin ja yhdistää lopulliseen muotoon.
Sitten muotti asetetaan uuniin ja pyöritetään kahta akselia pitkin. Käytetystä materiaalista riippuen lämpötila voidaan pitää välillä 500 - 680 astetta F (260 - 370 astetta). Tämän prosessin aikana sulanut materiaali kiinnittyy muotin sisäpintaan.
Kun sula materiaali muodostaa esineen, se jäähdytetään ja poistetaan. Sitten muotti täytetään uudelleen ja prosessi toistetaan tarpeen mukaan.
Leikkaa muotti irtoamaan (viivat tai harjanteet, jotka näkyvät muotin erotuspisteissä). Tässä vaiheessa voit lisätä muita pieniä osia, kuten reikiä, ruuveja ja koloja.
- Lisää materiaalia muottiin
- Sulata materiaali muotin sisällä
- Jäähdytysmuotti
- jälki{0}}käsittely
Rotaatiomuovaukseen käytettävät laitteet
Pyörivä muovauslaitteisto sisältää uunin, jäähdytyskammion ja muottikaran. Muotti on tyypillisesti valmistettu alumiiniseoksesta tietokoneella numeerisen ohjauksen (CNC) koneistuksella tai metallivalulla. Tämän tyyppiset osat ovat paljon paksumpia kuin vastaavat ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat. Osan koosta ja monimutkaisuudesta riippuen muotti voidaan valmistaa myös hitsatuista teräslevyistä.
Kiertomuovaukseen käytetyt materiaalit
Suurin osa rotaatiovalussa käytetyistä materiaaleista on peräisin polyeteenityypeistä (noin 80 %), joista yleisimpiä ovat:
- Ristisilloitettu polyeteeni (PEX)
- Matalatiheyspolyeteeni (LDPE)
- Lineaarinen matalatiheyksinen{0}}polyeteeni (LLDPE)
- Korkea{0}}tiheyspolyeteeni (HDPE)
Nämä materiaalit sisältävät myös muita komponentteja, kuten polyvinyylikloridi (PVC) plastisolia, nailonia ja polypropeenia. Tärkeimmät vaatimukset materiaaleille ovat:
- Korkea lämpöstabiilisuus
- Riittävät antioksidanttiset ominaisuudet
- Taipuisuus (helposti virtaava kaikkien muotin tilojen läpi)
Pyörivän muovauksen soveltaminen
Rotaatiomuovausta käytetään ensisijaisesti teollisuuden varastosäiliöiden ja säiliöiden valmistukseen. Lisäksi se löytää sovelluksia monilla muilla aloilla, mukaan lukien:
- Septinen säiliö
- Kemiallinen varastosäiliö
- Öljysäiliö
- Polttoainesäiliö
- Vedenkäsittelysäiliö
- Kuljetussäiliö
- Liikennemerkki
- Säiliö
- Lelut ja vapaa-ajan tuotteet
- Materiaalinkäsittely
- Meriteollisuus
Rotaatiomuovaus vai ruiskupuristus?
Kuten muillakin menetelmillä, rotaatiomuovauksella on sekä etuja että haittoja valmistustekniikassa. Sitä verrataan usein ruiskuvaluun (IM). Rotaatiomuovaus ja ruiskuvalu ovat kaksi laajasti käytettyä tekniikkaa eri teollisuudenaloilla. Niissä on monia yhteisiä piirteitä ja ne voivat joskus olla keskenään vaihdettavissa, mutta yleensä nämä kaksi tekniikkaa sopivat erilaisiin tilanteisiin.
Ruiskuvaluon verrattuna rotaatiomuovauksella on seuraavat haitat:
- Muotin suunnittelun monimutkaisuus on suhteellisen alhainen
- Matala toleranssi
Pyörivän muovauksen edut:
Vaikka rotaatiomuovausta pidetään vähemmän tarkana kuin ruiskuvalua ja sen sykliaika on pidempi (1-2 sykliä tunnissa verrattuna vain muutamaan sekuntiin ruiskuvalussa), sillä on silti joitain ainutlaatuisia etuja, jotka tekevät siitä korvaamattoman.
- Merkittäviä muutoksia pinnan kiillotuksessa ja värissä
- Suhteellisen vapaa muotoilu
- tasainen seinämän paksuus
- kestävyys
- Stressi{0}}vapaa tuote
- Vakaa ja kevyt samanaikainen muovaus
- Aineellista jätettä ei juuri synny
- Edullinen muottilaitteiden hinta
- Seinä on erittäin tukeva
Muiden muovien muovaustekniikoiden lisäksi rotaatiomuovaustekniikalla voidaan valmistaa tuotteita, jotka ovat vahvempia, joustavampia, sileäpintaisia ja tasalaatuisia. Tällä tekniikalla valmistetut osat sisältävät enemmän muovia muotin ulkokulmissa ja sivuissa. Lisäksi rotaatiomuovauksen etujen ansiosta valmiissa tuotteessa on vähemmän rasitusta, se on vakaampi ja myös joustava. Se voi myös vähentää lopputuotteen halkeamien riskiä. Katso valmistusoppaastamme lisätietoja ruiskuvalutekniikoista.
- Maksaa
Muotin kustannukset ovat alle 1/5 puhallus- ja ruiskupuristuksen kustannuksista, mikä tarkoittaa alhaisempia tuotantokustannuksia keskipitkällä ja lyhyellä aikavälillä ilman, että laatu muuttuu.
- Laatu
Rotaatiomuovauksella valmistettujen osien tarkkuus, konsistenssi, ulkonäkö ja rakenne ovat vaikuttavia, ja niiden laatu on verrattavissa muilla prosesseilla valmistettujen osien laatuun vertailukelpoisella osien seinämäsuhteella
Ruiskupuristus on parempi
- Joustavuus
Toisin kuin prosessit, kuten ruiskuvalu, tätä menetelmää voidaan käyttää erittäin monimutkaisten muotojen valmistukseen ja se mahdollistaa jopa seinämän paksuuden muuttamisen ilman uudelleenkäsittelyn tarvetta.
- Nopeus
Ideasta valmistukseen rotaatiomuovauksella valmistettujen komponenttien toimitusaika on lyhyempi kuin useimmat muut prosessit.
- Erilaisia pintakäsittelyjä
Pyörivä muovaus voi tarjota erilaisia sileitä tai teksturoituja pintoja, mikä parantaa lopputuotteen laatua suhteellisen alhaisin kustannuksin.
- monikäyttöinen-
Tämä on todella monipuolinen muovivalutekniikka, jolla voidaan valmistaa monenlaisia tuotteita ja joka soveltuu useille markkinatoimialoille.
