Luokka
(1) Käsittely tavalliseksi kylmävalssaamiseksi hehkutuksen jälkeen;
(2) Galvanointiyksikkö, jossa on hehkutusesikäsittelylaite galvanoinnin käsittelyä varten;
(3) Paneeli, joka vaatii vain vähän käsittelyä.
Yleisesti käytetyt teräslaadut CDCM-SPCC (SPCD, SPCE, ST12, ST13, ST14, BLC, BLD, BUSD, BUFD, BSUFD jne.), mutta niiden suorituskyky on periaatteessa sama.
3. Tavallinen kylmävalssaus;
4. Galvanoitu;
5. Alumiinisinkitys: Se on jatkuva sulatusprosessi, jossa 55 % alumiinia, 43,4 % sinkkiä ja 1,6 % piitä kerrostetaan teräslevyjen pinnalle.
Tuotteen ominaisuudet:
(1) Sillä on hyvä kestävyys ja pidempi käyttöikä verrattuna galvanoituihin teräslevyihin;
(2) Sillä on hyvä lämmönkestävyys ja se on vähemmän altis värinmuutokselle korkeissa lämpötiloissa verrattuna galvanoituihin teräslevyihin;
(3) sillä on hyvä lämmönheijastavuus;
(4) Siinä on upea hopeanvalkoinen pinta;
(5) Prosessointi- ja ruiskutusominaisuudet ovat samanlaiset kuin galvanoiduilla teräslevyillä;
(6) Sillä on hyvä hitsausteho.
Käyttöalue: Teollisuus, joka vaatii korkeita standardeja galvanoidulle metallilevylle.
6. Galvanoitu tina (tinalevy): prosessoitu Frost-tyylisellä liukenemattoman anodigalvanoinnin tinapinnoitusprosessilla.
7. Väripinnoite;
8. Sähköteräs (piiteräslevy).
Suorituskykyvaatimukset
Kylmävalssatun levyn suorituskyky on hyvä, eli kylmävalssauksen kautta voidaan saada kylmävalssattua nauhaterästä ja teräslevyä, jonka paksuus on ohuempi ja tarkempi. Sillä on korkea tasaisuus, korkea pinnan sileys, puhdas ja kirkas pinta, helppo pinnoitekäsittely, useita lajikkeita ja laajat sovellukset. Samaan aikaan sillä on korkea leimauskyky, vanhenemattomuus ja alhainen myötöraja. Siksi kylmävalssatuilla levyillä on laaja valikoima sovelluksia, joita käytetään pääasiassa teollisuudessa, kuten autoissa, painetuissa rautarummuissa, rakentamisessa, rakennusmateriaaleissa, polkupyörissä jne. Se on myös paras materiaali orgaanisesti päällystettyjen teräslevyjen valmistukseen.
Yleisiä vikoja
Reunahalkeama vika
Reunojen suurten sulkeumien rikastuminen on yksi pääasiallisista reunahalkeilun syistä. Koska ohutlevyvalussa käytetään suppilomaista kiteyttäjää, epätasainen virtaus ja lämmönsiirto kiteyttäjän sisällä sekä nestepinnan vaihtelu ovat monimutkaisempia kuin perinteisessä laattavalussa. Valuprosessin aikana tapahtuu usein kuonan juuttumista, ja osa kuonasta jää laatan pinnalle muodostaen pintasulkeuksia. Suuremmat inkluusiohiukkaset kerääntyvät laatan reunoihin, mikä johtaa suurten oksidisulkeutumien rikastumiseen reunoilla.
Rautaoksidikalkin painumavirhe
Puutteellisesti poistettu rautaoksidihilse puristettiin nauhaan myöhemmän valssauksen aikana, mikä aiheutti nauhaan pintavikoja. Toissijaisen kalkinpoistoveden avaamatta jättäminen ja muut syyt ovat keskeisiä tekijöitä, jotka aiheuttavat sekundaarisen rautaoksidikalkin sisäänpuristumisen. Vianseurantatulokset osoittavat, että rautaoksidihilseä painumavika voidaan periaatteessa poistaa myöhemmän peittauksen ja kylmävalssauksen aikana. prosesseja, ja sillä on vain vähän vaikutusta kylmävalssattuihin levyihin.
Pintaviat
Mustia lineaarisia vikoja nauhateräksen pinnassa ennen kylmävalssausta peittauksen jälkeen. Kylmävalssatun nauhateräksen pintavirheet johtuvat pääasiassa kuumavalssattujen perusmateriaalien vaurioista, joista pääasiallisia vikoja ovat kuumavalssattujen levyjen pinnassa olevat sulkeumat. Itse kylmävalssatun tuotantolinjan vikojen mahdollisuus on hyvin pieni.
