Kun puhdas teräs on upotettu sulaan sinkkiin noin 450 asteen C, hienostunut metallurginen reaktio alkaa heti:
1. Alkuperäinen liukeneminen ja reaktio: Terässubstraatin pinta läpi ensin läpi raudan liukenemisen ja sula sinkki tunkeutuu välittömästi pieniin hila -aukkoihin substraatin pinnalle. Samanaikaisesti tapahtuu voimakas diffuusio rautatomien ja sinkkiatomien välillä rajapinnassa muodostaen hauran välituotteen yhdistelmäkerroksen - raudan sinkkiseoskerroksen (koostuu pääasiassa Fezn ₇: stä Δ 1 -vaiheessa ja fezn ₁ zeta -vaiheessa). Tämä kerros on tiheä ja muodostaa voimakkaan "metallurgisen sidoksen" terässubstraatin kanssa, mikä on päällysteen tarttumisen ydintakuu.
2. Seoskerroksen kasvu ja peitto: Sinkin upottamisajan kuluessa seoskerros kasvaa ja sakeutuu edelleen. Myöhemmin, kun työkappale uutetaan sinkin nesteestä, kerros sulaa sinkin nestettä tarttuu pintaan. Jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana tämä nestemäisen sinkin kerros kiteytyy jo muodostetun tiheän seoskerroksen päälle muodostaen näkyvän puhtaan sinkkikerroksen (η -faasi) ulkokerrokseen. Sen kiteillä on usein ainutlaatuinen "sinkkikukka" -morfologia.
Nykyaikainen tekniikka lisää usein vähäisiä määriä alumiinia sinkkiliuokseen, joka reagoi mieluiten raudan kanssa ohuen kerroksen muodostamiseksi. Tämä voi tehokkaasti estää hauran zeta -vaiheen liiallista kasvua, mikä parantaa merkittävästi pinnoitteen taipuisuutta ja ulkonäköä.
Lopullinen kuumana galvanoitu kerros on täydellinen yhdistelmä voimakasta sisäkerroksen rauta-sinkki-seosta ja ulkokerroksen uhrautuvaa korroosion vastaista puhdasta sinkkiä. Tämä "panssari" -kerros on kiinnitetty tiukasti teräkseen metallurgisen sitoutumisen kautta käyttämällä useita estemekanismeja ympäristön eroosion kestämiseksi, saavuttaen sen sijainnin vuosisadan vanhan suojan kulmakivenä.
