Tuotteiden metallipintojen valinta on yksi projektin tärkeimmistä päätöksistä. Galvanoidusta metallista on tullut yksi suosituimmista monitoimimetallipintakäsittelyistä sen suuremman lujuuden, kestävyyden ja muovattavuuden ansiosta.
Määritelmä galvanointi
Galvanointi, kuten nimestä voi päätellä, on prosessi, jossa metallien, metalliseosten ja muiden materiaalien pinta pinnoitetaan sinkkikerroksella. Se on pintakäsittelytekniikka, jolla on sekä esteettisiä että ruosteenkestäviä ominaisuuksia. Koska sinkki on uhrautuva pinnoite, se voi suojata alla olevaa alustaa.
Siksi galvanointia käytetään yleisesti metalliosien käyttöiän pidentämiseen. Tällä metallipinnoitteella on laaja valikoima sovelluksia, ja sitä voidaan käyttää komponenteissa eri teollisuudenaloilla, kuten autoissa, aurinkoenergiassa, elektroniikassa ja rakentamisessa.
Millaisia metalleja voidaan galvanoida?
Yleisimmät galvanointiin soveltuvat metallit ovat teräs ja rauta. Kuitenkin myös muita metalleja voidaan galvanoida. Yleisesti ottaen rautametallit, kuten valuteräs, valurauta, muokattava valurauta, kuuma-teräs ja kylmävalssattu teräs, voidaan sinkittää.
Toisaalta on muita materiaaleja, jotka eivät voi muodostaa galvanoitua kerrosta. Koska rauta on tärkeä galvanointireaktiossa, metallien, kuten kuparin tai alumiinin, on vaikea muodostaa galvanoitua kerrosta. Lisäksi vaikka materiaalit, kuten kromimolybdeeniteräs, voivat muodostaa pinnoitteita, siellä on monia paljaita alueita ja epätäydellisiä galvanoituja kerroksia.
Galvanointiprosessi: Kuinka galvanoitu kerros suojaa perusmetallia?
Galvanointi on prosessi, jossa metallien, kuten teräksen ja raudan, pintaan lisätään sinkkikerros. Galvanointimenetelmiä on useita. Siksi prosessi vaihtelee valitun tekniikan mukaan. Niillä kaikilla on kuitenkin yhteinen periaate pinnoittaa sinkkiä teräksen tai raudan ympärille, joka voi olla nestemäisessä tai jauhemuodossa.
Kun sinkkiä lisätään komponenttiin, metallisubstraatissa oleva rauta reagoi sinkin kanssa muodostaen tiiviisti sitoutuneen seospinnoitteen. Tämä on suhteellisen yksinkertainen pinnoite, joka muodostaa melko paksun kerroksen. Koko prosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen:
- Metallipinnan valmistelu
- Galvanointiprosessi
- Pintakäsittely galvanoinnin jälkeen
Yleisesti ottaen galvanointi suojaa metalleja seuraavilla periaatteilla:
- Sinkkikerros voi suojata perusmetallia syövyttäviltä aineilta, kuten hapoilta, emäksiltä ja kaasuilta.
- Sinkki on uhrimetalli. Pinnoitetta naarmuttaessaan sinkki uhraa helposti anodinsa suojaamaan perusmetallia ruostumiselta.
- Sinkin korroosionopeus on nopeampi kuin perusmetallien, joten se on erinomainen menetelmä metallien suojaamiseen.
Sinkitysprosessin tehokkuuden määrittävät kuitenkin alkuvaiheen valmistelutyöt ja{0}}jälkikäsittelymenetelmät. Riittämätön valmistelutyö voi vaikuttaa perusmetallin ja sulan teräksen väliseen reaktioon. Lisäksi riittämätön jälkikäsittely-voi myös vaikuttaa galvanoidun kerroksen lopulliseen ulkonäköön. Tämä vaikuttaa tuotteen kokonaisvaikutukseen.
Erilaisia galvanointimenetelmiä
Galvanointimenetelmiä on useita, jokaisella on omat ominaisuutensa ja etunsa. Katsotaanpa alla.
kuumasinkitystä-
Kuten nimestä voi päätellä, tässä menetelmässä perusmetalli upotetaan sulaan sinkkialtaaseen. Ennen varsinaista galvanointia mekaanikko tulee suorittaa kemiallinen tai mekaaninen puhdistus epäjaloiselle metallille. Puhdistus on valmisteleva prosessi, jolla varmistetaan metalli- ja sinkkipinnoitteiden välinen sidos. Puhdistuksen jälkeen sulata metalli poistaaksesi mahdolliset oksidijäämät.
Upota sitten kuumennettuun sinkkihauteeseen, jota pidetään tyypillisesti noin 460 asteen lämpötilassa. Kun metallurginen sidos alkaa muodostua sinkin ja metallialustan välille, metallisubstraatti reagoi hapen kanssa muodostaen sinkkioksidia sulatteen poistamisen jälkeen. Sinkkioksidi reagoi myös hiilidioksidin kanssa muodostaen sinkkikarbonaattia, joka on viimeinen suojakerros.
Kuumasinkitys on nopea ja taloudellinen menetelmä, jota voidaan soveltaa sekä yksinkertaisiin että monimutkaisiin metallilevykomponentteihin. Väärin käytettynä saatat kuitenkin huomata, että metallipinnan pinnoite on hieman epätasainen.
Esisinkitty
Esisinkitysprosessi on samanlainen kuin kuumasinkitys-. Se suoritetaan kuitenkin tuotannon ensimmäisessä vaiheessa (terästehdas). Tämä prosessi sisältää metallilevyjen valssaamisen mekaanisilla tai kemiallisilla puhdistusaineilla galvanoinnin valmistelemiseksi. Puhdistuksen jälkeen mekaanikko kuljettaa perusmetallin sulan sinkkialtaan läpi ja rullaa sen välittömästi uudelleen.
Tämä prosessi varmistaa suurten kelateräslevyjen nopean galvanoinnin muodostaen tasaisemman pinnoitteen. Alkaessa valmistaa esisinkittyä metallia, saattaa kuitenkin olla pinnoittamattomia ja paljaita kohtia. Esimerkiksi leikattaessa pidempää teräslevykelaa pieniksi paloiksi, leikkaava reuna paljastuu sinkityn kerroksen puutteen vuoksi.
Sähkösinkitys
Toisin kuin edellä käsitellyt kaksi prosessia, galvanointi ei vaadi sulan sinkkikylvyn käyttöä. Päinvastoin, galvanoinnissa johdetaan virta elektrolyyttiliuokseen ja sitten se levitetään alustalle. Virran tehtävänä on siirtää sinkki-ioneja metallialustalle.
Tämä metallin galvanointimenetelmä sisältää positiivisesti varautuneiden sinkki-ionien pelkistämisen metallisiksi sinkiksi, joka kerrostetaan sitten positiivisesti varautuneelle metallille (teräkselle tai raudalle). Valmistajat lisäävät myös viljanjauhimia varmistaakseen tasaisen sinkkikerroksen metalliin. Esisinkityksen tapaan galvanointia sovelletaan myös pitkiin kelalevyihin tuotekehitysprosessin alkuvaiheessa.
Tämä prosessi voi muodostaa tarkan ja tasaisen pinnoitteen paksuuden metalleille. Lisäksi tämän menetelmän pinnoite on yleensä ohuempi kuin kuumasinkityksen.
Hehkutussinkitys
Galvanointihehkutus on kuumasinkitys- ja hehkutusprosessien yhdistelmä, jonka tarkoituksena on pinnoittaa galvanoitu teräs erityisellä kerroksella. Hehkutus- ja kuuma{2}}kastoprosessit suoritetaan välittömästi, jolloin saadaan mattaharmaa pinta.
Kuuma{0}}kastoprosessi suoritetaan yleensä ennen kuin pinnoitettu metalli kulkee ilmaveitsen läpi, mikä auttaa poistamaan ylimääräisen sinkin metallista. Tämän jälkeen metallia kuumennetaan hetken aikaa hehkutusuunissa 500-565 asteen lämpötilassa ja sinkkikerros ja rautakerros diffundoituvat toisiinsa muodostaen sinkkirautaseoksen pintaan.
Tällä menetelmällä valmistettu galvanoitu teräslevy kestää hyvin hitsausta ja sen pinta voi myös varmistaa erinomaisen maalin tarttuvuuden.
Tee Elec Barrelista jätesäiliökumppanisi
Jos olet epävarma siitä, minkä materiaalin tai pintakäsittelyn valitset tuotteellesi, anna Elecin tiimin auttaa sinua. Meillä on laaja tietämys pintakäsittelystä ja olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia-jätesäiliötuotteita. Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi roskakorikonsultointipalveluita.
